注塑新手学习方法

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注塑新手学习方法
一、注塑学习的快速步骤
第一步:认识按键
第二步:套用参数
第三步:了解禁忌，了解注塑调机不允许如何调
第四步:了解原理，掌握为什么要这么调
第五步:处理缺陷。新手遇到缺陷不要慌张，仔细研究人机料法环，不懂的问题多向老师傅请教。
第六步:做好笔记，反复总结，掌握知识点


二、注塑新手的参数设定原则
1.如果是新产品投产，则在对工艺参数值没有把握时，应注意以下几点：
①温度：
偏低设置塑料温度(防止分解)和偏高设置模具温度。


②压力：
注射压力、保压压力、背压均从偏低处开始(防止过量充填引起模具、机器损伤)。


③锁模力：从偏大处开始(防止溢料)。


④速度：
A.注射速度，从稍慢处开始(防止过量充填)。
B.螺杆转速，从稍慢处开始。
C.开合模速度，从稍慢处开始(防止模具损伤)。
D.计量行程，从偏小处开始(防止过量填充)。


⑤时间：
注射保压时间，从偏长处开始(确认浇口密封)。冷却时间，从偏长处开始。


2.备注：
（1）新产品、新机台、新模具投产，在对注塑参数没有把握时，应以安全为首要原则。
（2）在完成整个调试周期之后，应对本厂的注塑参数进行整理总结。因为一般而言，大部分工厂的机台是固定的，材料用的种类和模具结构通常也比较稳定，这时就可以针对本厂的特点形成一套适用于本厂注塑机、模具和材料的注塑参数经验值，方便下次使用。
（3）注塑面试试机，在保障安全的前提下套用自己的经验值比较快。没有经验值或对面试工厂的产品不熟悉时，先使用张老师注塑学习笔记中的初始注塑参数。
（4）科学试模的内容，如观察机台是否稳定、做粘度曲线等等，因耗时较长，一般不会现场试机，但应能口头或书面回答相关内容。


三、注塑新手的初始设定参数
1.新人新机台新产品初始注塑条件:
保压压力和速度为0
射出压力100，速度30
螺杆转速100rpm
背压5MPa
射出时间5秒，冷却时间10秒
设保压时速度20，压力30，时间3~5秒
速度压力切换位置:20毫米
储料余量:10毫米
（1）新人新机台新产品在这个基础上开始设定，老产品可以根据经验设定初始值。
（2）新人、新机台、新产品主要是保障安全，避免打得太饱。所以我们的初始值一般都是压力、速度放低，时间放长，再根据实际情况进行调整。
（3）在储料位置足够（看射出终点）的前提下，增加射出速度打满产品（射出压力要略大于射出速度）。


2.注塑调机基准值
适合新模具和新机器，对模具和机器完全不熟悉时的设定
螺杆转速50~100rpm，一般取100rpm
背压5～10MPa,一般取5MPa(加纤料取10，不加纤取5）
射出压力:80~100MPa
射出速度:30，以10为单位递增
保压压力:30MPa
保压速度：20
保压时间：3~10秒，初始可以设定为3秒
速度压力切换位置（V-P切换位置）:最大计量值的80%（如最大计量100mm，V-P切换位置可选择20mm）
射胶残量5～10毫米
模温:比热变形温度低10～20度
料温:比熔点和粘流温度高，比热分解温度低


3.低压锁模常见设定（经验值，科学的数值请阅读笔记全文）
低压压力0~20，低压速度5~30，以5为单位递增，越低越好。
高压压力100~130，高压速度20~40，以5为单位递增，越低越好。
低压转高压距离，一般为2mm，精密机台可更小，大机可放大。
低压保护时间：2秒以下。


4.注塑顶出的设定
将顶针顶出速度及后退速度调⾄5%~10%，缓慢将顶针顶出及后退，检查顶出系统是否有异常，重复三次。之后，将顶出速度及后退速度调⾄正常(⼀般情况下，顶出速度控制在25%-45%,后退速度控制在35%-55%)，再重复三次。顶出位置的确定：跟进产品的结构特点，便于机械⼿或⼿⼯取产品即可，⼀般顶出距离20MM-50MM。


5.储料压力一般设在70bar/cm2，流量50%左右。


资料来源：结合多位注塑老师（视频+书籍+文章）的经验总结，更多内容，请参考注塑学习笔记新手篇272页+提高篇573页，谢谢！