实现工业母机国产化，深圳要如何“抱团突围”？

机床是制造机器的机器，小到螺钉，大到飞机、航母，所有的工业生产都离不开机床的支持。所以，机床也被称为“工业母机”，它决定着一个国家或地区的工业制造能力。

日前，工业母机产业被正式纳入深圳加快发展“20+8”产业集群名单，同时发布专门的行动计划，明确到2025年，工业母机产业增加值达到350亿元。

在疫情冲击全球产业链供应链的背景下，中国制造业依然稳健前行，特别是随着新能源汽车、5G等产业的兴起，以及消费类电子产品更新迭代速度的加快，市场对中高端机床的需求旺盛起来，工业母机企业产销两旺。

目前， 深圳工业母机发展现状如何？核心技术能否掌握在自己手上？如何建设工业母机集聚区，增强对先进制造业的基础支撑能力？本期“高质量发展调研行”，记者直击深圳工业母机行业发展第一线。

机床生产企业订单大幅增长

市场对中高端机床需求旺盛

受益于制造业转型升级以及市场需求升温，深圳工业母机龙头企业出现订单爆满、一机难求的景象。在深圳宝安区一家机床生产企业内，记者看到一片忙碌的生产场景，目前公司订单已经排到今年9月份。

深圳市创世纪机械有限公司副董事长罗育银 介绍，公司在基地、厂房做了一些投入和规划，长周期的物料特别是控制系统方面，均做足储备。公司客户覆盖面广，包括模具、自动化、医疗器械、汽车零部件等行业。在订单旺盛的情况下，公司能保证准时交货。

据了解，今年一季度，该企业收入12.92亿元、净利润1.68亿元，同比分别增长13.32%、25.16%，其主营业务数控机床等高端设备订单大幅增长。

当下，随着新能源汽车、5G等新兴行业的快速发展，以及消费类电子产品更新迭代速度的明显加快，市场对中高端机床的需求也愈加旺盛。2021年，深圳工业母机产业增加值达到217亿元。今年一季度，深圳工业母机产业集群增加值同比增长15.1%。

罗育银表示，深圳新能源汽车今年可能会增长30%，汽车零部件对机床行业拉动效应明显。他介绍，公司在机床研发方面投入很大，主要是在组织转速、移动速度、加减速这些参数方面进行大量优化，对传统机床预计提高30%的效率，未来公司的业务量也将保持30%左右的增长。

另一家生产高端数控系统的企业同样很繁忙。数控系统是数控机床的关键核心部件，也是数控机床的“灵魂”，负责机床加工过程中各个动作的协调进行。

深圳华中数控有限公司副总裁熊清平告诉记者，今年公司瞄准了几个未来有成长性的产业，如航空需求、3C等。这些产业每年对数控系统的需求增长量大概在10%。特别是新手机发布，其工艺需要公司的数控系统来控制机床去实现生产。在紧急清单的情况下，该企业实行“三班倒”，保证用户订单如期交付。

深圳发展高端数控机床

拥有多重优势

受起步晚、基础薄弱等因素影响，过去，深圳制造业企业长期从德国、日本等国家进口高端数控机床。近年来，随着深圳的持续深耕，情况有所改观。专家认为，深圳在发展高端数控机床方面拥有多重优势。

中国科学院深圳先进技术研究院博士冯伟介绍，深圳制造业的应用场景非常丰富，另外深圳ICT（信息与通信技术）的优势非常明显，同时深圳打造人才创新高地，这些都为高端工业母机的国产化提供非常好的条件。

随着技术的积累和成熟，深圳企业纷纷加大对高端机床的研发力度。目前，主轴、刀库等关键零部件生产制造，已实现90%以上自主供应。

记者在这家工业母机生产企业看到，相关负责人正在对即将出厂的机床进行性能检测。据了解，通过测试的这种五轴联动数控机床，加工精度要达到0.01毫米以内，也就是约一根头发丝的十分之一左右。

五轴联动数控机床是专门用于加工复杂曲面零部件的机床，技术门槛较高，被广泛应用于航天航空、国防军工、新能源汽车等领域。

深圳市创世纪机械有限公司装备一事业部总监罗邦春介绍，国产关键零部件，像主轴、刀库等，占整机结构的70%。在过去，主轴、刀库、导轨丝杆等大部分依赖进口，采购时间长、手续繁琐。如今有了国产化替代，对企业来讲节约了大量成本。

深圳华中数控有限公司副总裁熊清平表示，以前国产机床与国外数控机床的差距，有一部分体现在高速度。进口机床可以实现每分钟十几米连续切削，国产机床只能每分钟切削三米、四米。近几年，国产数控系统在高速方面实现了每分钟十五米甚至二十米，可以和国外产品正面较量。

如今，通过国内企业的不懈努力，相关技术差距正在逐步缩小。

广东杨达鑫科技有限公司副总经理高明波认为，近年来，随着国产机床持续进步，公司使用国产机床的比例在迅速增加，基本已经取代了进口机床，精度、效率等关键性能已基本接近进口机床。

利好政策叠加

推动工业母机产业集群发展壮大

根据中国产业研究院统计，我国低端数控系统及零部件已基本实现国产化，中低档机床国产化率已达到65%—82%，但中高端机床在稳定性、加工效率、寿命比起国外先进国家仍有差距，特别是高端数控机床国产化率仅为6%，这意味着我们要加快“抱团突围”。

对此，深圳该怎么做？今年6月初，深圳出台的“20+8”产业集群政策提出，要推动工业母机产业集群发展壮大。其中明确，将聚焦数控机床、锂电池制造装备、半导体制造装备、显示面板制造装备等重点领域，突破主轴、丝杠导轨等关键零部件制造技术，加强装备数字化技术攻关。

此外，深圳发布的《深圳市培育发展工业母机产业集群行动计划》显示，到2025年，工业母机产业增加值将达到350亿元。

中国科学院深圳先进技术研究院博士冯伟 认为，工业母机企业研发设计生产数字化的水平还需要提高，制造工业、制造工艺等行业知识的模块化、软件化和平台化的能力还需要加强。同时，高端数控机床国产化率的角度，还需要提升。

此外，工业母机重点企业的专业市场主要集中在各类电子信息设备制造领域。目前，深圳面向汽车、海洋工程装备、航空航天、装备制造等领域的布局还比较少，因此这方面还需要加强，从而推动深圳高端工业母机的国产化进程。

此次工业母机调研行让我感触很深。记得临走时，一位数控系统工程师告诉我，当年从国外引进数控机床时，他才真正明白，对于机床而言，花钱的人未必就是上帝。

企业从国外进口机床，除了要支付高昂的费用外，还必须接受近乎苛刻的限制条款，因此机床又被称之为“老骨头汤”行业。因为它啃的是硬骨头，喝的是老汤。
令人振奋的是，深圳已经锚定打造工业母机产业集群长远竞争力这一方向，提出“产业规模不断壮大、创新能力不断增强、产业数字化显著提升、产业生态逐步完善”四大目标，以及“新型业态培育工程”等七大重点工程。

骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。虽然数控机床产业之路道阻且长，但借助政策、产业链、龙头企业这些东风，我们可以对深圳工业母机产业的未来发展充满期待。

记者 ： 王羽丰